jueves, 7 de mayo de 2015

Arena Volcánica para Agricultura


Arena volcánica clasificada y procesada con altos estándares de calidad  

Específicamente para uso agrícola.
  •          Sustratos
  •         Imprimación
  •         Trasplantes
  •          Recuperar suelos agotados 

 En las siguientes medidas: 


Arenas granuladas de 3/8,  3/16”,  1/16”  finos para imprimación.
Estamos en capacidad de surtir cualquier cantidad.


LAVA ROCA, S. A.
Arena, grava y piedra volcánica
para uso industrial y agrícola.
lavarocaguate@gmail.com
502-58898828

martes, 7 de abril de 2015

Carbón volcánico usos y características

Recordar que las piedras volcánicas o Lava Roca son de uso exclusivo para cocinar en barbacoa de gas.

 
Lava Roca está indicada tanto para la realización de barbacoa en casa como para las grandes barbacoas en restaurantes y asadores.

COMO FUNCIONA:
 
La barbacoa de gas permite preparar la comida rápidamente, con más control de la temperatura y de la brasa, sin las complicaciones de encender el carbón.
 
Para absorber la grasa y distribuir uniformemente el calor, se utiliza las piedra volcánicas o Lava Roca, que no produce cenizas.
 
La función de Lava Roca es absorber la grasa de los alimentos, como carne, verduras, pescado, ... y distribuir el calor de forma homogénea.
 
Lava Roca se calienta rápidamente y propaga el calor hacia el interior de la parrilla.
 
Se pueden utilizar las mismas piedras varias veces. Su duración varia en función de la naturaleza de los alimentos a asar.
 
 
 
 
MODO DE EMPLEO
  •  Antes de usar las piedras de Lava Roca se debe poner la barbacoa de gas en un lugar llano y ventilado.
  •  Distribuir las piedras de Lava Roca o piedras volcánicas de forma homogénea en su barbacoa de gas.
  •  Encender el gas para calentar las piedras y en 15 minutos aproximadamente podrá comenzar a asar en su barbacoa con Lava Roca.

Medidas de la piedra de lava: 40/70 mm. (2" a 4").


Las piedras volcánicas o Lava Roca no necesitan ningún mantenimiento especial y aunque las piedras volcánicas son reutilizables deben cambiarse cada ciertos usos para que mantengan sus cualidades y darles periódicamente la vuelta para aprovecharlas al máximo.

miércoles, 4 de marzo de 2015

DATOS TÉCNICOS DE LA PIEDRA VOLCÁNICA



DESCRIPCIÓN Y UTILIZACIÓN DE LA PIEDRA


Su empleo se remonta a muchísimos siglos atrás. Con la piedra volcánica se

construyeron obras imponentes y majestuosas que desafían al paso de los

siglos: anfiteatros, templos, fortificaciones, puentes, torres y viviendas.


Hoy en día, la piedra volcánica no sólo mantiene su plena vigencia por su

indiscutible valor estético y constructivo, sino que además se ha revalorizado

en los últimos años por la amplia gama de productos disponibles que se

emplean en obras de adoquinados, recubrimientos de exteriores e interiores,

para la decoración de jardines y muchos otros usos.


Consigue incorporarse con rapidez en el entorno de forma completa y

agradable, gracias a sus excelentes y favorables características físicas y

mecánicas que describimos a continuación.


CARACTERISTICAS FÍSICAS Y MECÁNICAS


Como es sabido, la piedra volcánica es un material originado por una emulsión

gaseosa de cristales, desechos, pumitas y lapillo en estado semi-fundido que

se deposita y se cementa en una pasta de fondo de elementos de cenizas de

vidrio volcánico.




Dependiendo de cuál haya sido su formación, la piedra conserva en su interior

una gran cantidad de huecos y burbujas de aire, en una proporción del 40 al 50

% de su volumen, que determinan las características físicas y mecánicas que

hacen que este material sea especialmente valorado y apreciado en el sector

de la construcción.


DATOS TÉCNICOS – CONSEJOS DE UTILIZACIÓN


Las varias pruebas de laboratorio llevadas a cabo en la facultad de ingeniería y

diversos laboratorios, han presentado los siguientes datos de carga media de

rotura por compresión lateral libre:

 47 kg /cm en estado seco.

 38 kg /cm en estado embebido

 39 kg /cm tras ciclos de hielo / deshielo.


Según la naturaleza de la roca piro clástica y de sus propiedades físicas y mecánicas, los bloques de piedra volcánica se convierten en un material de construcción por excelencia, tanto por su bajo peso volumétrico de sólo 1,6 t/m. Como por su ligereza y su cómodo transporte, traslado y colocación.


Las características mecánicas convierten a este producto en un material especialmente adecuado para la construcción de muros de carga. Sobre todo para la edificación de viviendas en zonas con actividad sísmica.


Su resistencia al aplastamiento de 50 kg/ mq permite construir edificios de 4 a 5 pisos de altura, autorizados también en áreas de baja actividad sísmica (5 = 6), sin forzar, las medidas de las secciones de muros.


Por el contrario en las zonas con una actividad media (5 = 9) es posible construir entre 3 y 4 plantas más un semisótano.


La piedra volcánica por las características vítreas y esponjosas del material que la compone, y por la presencia de los huecos, posee propiedades que lo convierten en un aislante térmico, acústico y resistente al fuego claramente superior y que no se obtiene con otros materiales naturales de construcción.


Su conductividad térmica, por su estructura alveolar natural, es inferior a 040W/mº C y su calor específico es similar al de la lana, por lo que la transmisión térmica de los muros es baja. Dichas propiedades permiten un ahorro considerable en la instalación del sistema de calefacción y refrigeración de los edificios, reduciendo los niveles de contaminación ambiental en los núcleos de población de paredes dobles en los muros exteriores de las viviendas para hacer frente a los efectos de determinadas condiciones climáticas.


La baja transmisión de la piedra hace de ésta un material idóneo para la construcción sin necesidad de crear técnicas especiales que eviten los fenómenos de condensación.


Para comprobar su poder de aislamiento acústico, las pruebas de laboratorio han demostrado que para un muro de 27 cm, el aislamiento acústico es de 55 db a una frecuencia de 500 1w.


La prueba de resistencia al fuego llevadas a cabo en laboratorios conforme a la normativa anti-incendios, han otorgado a un muro de piedra volcánica de 15 cm, de espesor una resistencia al fuego de 180 REI. Esta resistencia se exige excepcionalmente en normativas anti-incendio para la separación de locales de riesgo.


El empleo de los bloques de piedra volcánica en la construcción permite por sus favorables características técnicas y mecánicas,  mejorar la rentabilidad general de la obra y su aspecto exterior.


TÉCNICA DE COLOCACIÓN DE LAS OBRAS


Con la piedra volcánica se llevan a cabo obras de albañilería sin conglomerante mediante la colocación de las diversas piezas una sobre otra.


Normalmente los bloques de piedra a ser posible humedecidos o rociados con agua para eliminar las partículas finas presentes en los poros, se colocan con mortero elaborado con conglomerantes, arena y agua.


Para construir una obra de albañilería con piedra volcánica puede emplearse casi cualquier tipo de mortero.


En general suelen ser muy útiles los morteros elaborados con yeso, cal aérea, cal hidráulica, con conglomerantes de cemento o con cemento.


Los morteros elaborados con yeso y con yeso y cal aérea, son apropiados para todo tipo de albañilería no localizada en exteriores y que son soporten mucha carga o bien esta sea muy débil.


Los morteros elaborados con otros conglomerantes pueden emplearse para estructuras sometidas a cargas.


En este caso, en as proporciones de las estructuras habrá que tener en cuenta la resistencia que se desea obtener, en función de la cual se emplearán cales hidráulicas, aglomerados de cemento o cementos (buenos y elevada resistencia).


Las obras realizadas en albañilería pueden absorber con menores daños los asentamientos de los cimientos, los choques térmico s incluso si se producen a diario, y las variaciones de carga.


En la albañilería resulta bastante importante emplear morteros no demasiados resistentes o bien menos resistentes que los bloques usados.


De este modo, el mortero podrá deformarse evitando o reduciendo el peligro de fisuras en los elementos resistentes.


CARACTERISTICAS DEL MATERIAL EXTRAIDO Y SU EMPLEO


La formación geológica, que se explotan en la cantera a examen muestra en su superficie sus facies más características: consistencia lapídea y aspecto poroso.


Las pruebas de rotura por compresión lateral libre, han registrado una resistencia media Q° de:


  = 47 kg/cm2 en estado seco

 = 38 kg/cm2 en estado seco embebido

 = 39 kg/ cm2 tras ciclos de hielo y deshielo




La solidez de los materiales está vinculada esencialmente al diferente grado de cementación producido por mecanismos de alteración de la matriz vítrea que han constituido un cemento formado por minerales.


Una parte importante la determina también el contenido en agua. De hecho, una muestra saturada de agua disminuye en aproximadamente un 23% su propio valor de resistencia a la compresión uniaxial en comparación con la misma muestra en estado seco.


Resulta bastante sorprendente la constatación de que a pesar de la elevada porosidad de esta litología, ésta no sea en absoluto heladiza, manteniendo la misma resistencia a la ruptura tanto las muestras saturadas de agua como las sometidas a los ciclos de hielo y deshielo.


Esto se debe probablemente al hecho de que la piedra volcánica cuenta con una cierta elasticidad que le permite absorber la presión de deformación debida al aumento del volumen del paso de la fase líquida a la sólida.


La masa volúmica aparente □, es de □= 1,78gr/cm3 la cual es claramente elevada considerando la porosidad de la piedra. No obstante el elevado coeficiente de embebido que ronda el 23% la roca presenta una permeabilidad primaria (por intersticios) muy baja a causa de la falta de intercomunicación de las aberturas.


Estas especiales características físico-mecánicas convierten al “bloque de construcción” en un producto singularmente versátil para la construcción por los siguientes motivos:

•La elevada relación entre la resistencia mecánica a la ruptura y el peso de volumen.

•La facilidad con que se elabora y moldea.

•El alto poder aislante que aísla las edificaciones tanto térmica como acústicamente.


Las características termodinámicas, que han demostrado un excepcional comportamiento aislante de las paredes construidas con bloques de piedra volcánica, se han calculado con métodos de laboratorio sobre las muestras extraídas en la ubicación.


Las características son las siguientes:


•Espesor S= 0,375 m

•Conductancia unitaria C= 0,96 Kcal/hm2 ºC

•Capacidad térmica por unidad Cp= 108 Kcal/ m2 ºC

•Difusividad media a= 0,00125 m2/h

•Atenuación v= 50,34

•Desfase ŋ= 3,38 rad

•Tiempo de retraso R= 12,9 h

•Inercia térmica G= 170

•Impedancia térmica Z= 7,19 hm2 ºC/Kcal.

miércoles, 19 de noviembre de 2014

Arena Volcánica a Granel



Lava Roca, arena, grava y piedra volcánica 
 negra, café  y roja.


Usos de Lava Roca:

·         Fabricación de bloques, adoquines, fuentes, macetas, etc.

·         Concretos aligerados, repellos, fundición de pisos y muros

·         Adorno de jardines y arquitectura del paisaje

·         Plantas de tratamiento de aguas servidas, filtración, acuarios

·         Campos deportivos, parqueos, balastro
 
·         Uso agrícola, aditivo para suelos arcillosos, imprimación, hidroponía.
 
 






 
 

Lava Roca
Arena, grava y piedra volcánica

La Corona, San Vicente Pacaya, Escuintla, Guatemala
502-58898828
lavarocaguate@gmail.com
http://lavaroca.blogspot.com

miércoles, 13 de agosto de 2014

Roca Volcánica en el tratamiento de aguas residuales


Filtración combinada anaerobia para el tratamiento de
aguas residuales municipales


Alain Alfredo Álvarez Estrada, Óscar González Barceló,
Simón González Martínez


La tecnología que actualmente se utiliza en México para el
control de la contaminación del agua es, en su mayoría, importada,
y se afirma que la situación prevaleciente hace costoso
desarrollarla. Sin embargo, es posible desarrollar procesos para
tratamiento de aguas residuales que permitan alcanzar los
valores de las normas sin necesidad de pagar regalías por su
uso o importación. Para efectuar el tratamiento de aguas
residuales existen dos principales tipos de procesos biológicos:
los aerobios y los anaerobios. La vía anaerobia es considerada
altamente eficiente para la conservación de la energía. El filtro
anaerobio fue introducido por Young y McCarty en 1969;
esencialmente consiste en un reactor de flujo ascendente
empacado con soportes plásticos o con piedras, sobre las cuales
se desarrolla una capa de microorganismos que degradan los
contaminantes del agua. Por sus características, el material de
soporte (filtrante), además de permitir la transformación
bioquímica de los contaminantes, logra la retención física de
las partículas en suspensión.

Con este trabajo se pretende determinar las características
de operación del filtro biológico para obtener las mejores
eliminaciones de los contaminantes contenidos en las aguas
residuales municipales. Para lograr esto, es necesario determinar
las características del material filtrante y evaluar la eliminación
de contaminantes utilizando parámetros genéricos de análisis
de aguas residuales como son DQO, SST, pH, temperatura,
compuestos inorgánicos nitrogenados y fosforados.

Se instaló un filtro biológico anaerobio a nivel piloto en la
planta para tratamiento de aguas residuales de Ciudad
Universitaria, UNAM. El filtro tiene un diámetro de 20 cm y una
profundidad efectiva de 300 cm. El material de soporte de los
microorganismos es tezontle (piedra volcánica) con diámetros
promedio de 4 mm. El agua residual se introdujo al filtro por la
parte inferior para permitir un flujo ascendente dentro del
sistema. El material de soporte se retrolavó cada siete días con
aire comprimido y agua limpia.

Se caracterizó y determinó la densidad de área del lecho
empacado, que resultó ser de 840 m2/m3, dentro de un volumen
de 88 litros. El reactor piloto operó 89 días en dos etapas; la
primera fue de 61 días, con una carga orgánica promedio de

2.3 kgDQO/m3_d y un tiempo de retención hidráulica promedio
de 2.2 horas; en la segunda etapa el reactor piloto se operó
con 1.2 kgDQO/m3d de carga orgánica y 4.3 horas de tiempo
de retención hidráulica. La temperatura mínima registrada de
operación del reactor fue de 14 °C y la máxima de 28 °C; por lo
tanto podemos decir que el reactor piloto estuvo operando
entre la frontera psicrofílica y mesofílica. El pH promedio del
influente fue de 8.1 y del efluente de 7.4, con lo que se logra
un pH adecuado para el desarrollo de bacterias metanogénicas.
La eliminación promedio de sólidos suspendidos totales en la
primera etapa fue de 82% y en la segunda de 86%. En lo que
se refiere a DQO total, la eliminación promedio en la primera
etapa fue de 53% y en la segunda de 55% .

Como recomendación para el retrolavado, se pudo observar
que no conviene llevarlo a más de once días por periodo, ya
que disminuye mucho la calidad del efluente; el periodo óptimo
es de siete días, con buenas supresiones de DQO y SST. La pérdida
de carga máxima registrada en la primera etapa fue de 50 cm,
con un periodo de retrolavado de 11 días; en la segunda fue de
15 cm, con un periodo de 8 días.
  
En ambas etapas se registró la presencia de metano en las
muestras de biogas; por lo tanto se demuestra que existieron
bacterias metanogénicas en la biomasa activa, a pesar de que
en la operación de retrolavado se utilizó aire combinado con
agua potable.

piedra volcánica usada
en plantas de tratamiento
de aguas residuales.

sábado, 25 de enero de 2014

BENEFICIOS DE USAR LAVA ROCA

BENEFICIOS DE USAR LAVA Roca PARA ASAR A LA PARRILLA

By Marc Chase


Rocas de lava—
Se forman de erupciones volcánicas --son amigo y enemigo de los usuarios de la parrilla, particularmente dentro de las parrillas a gas en que Lava Roca funcionan mejor como un distribuidor de calor. Entender la función de estas rocas mejora la preparación de alimentos dentro de parrillas diseñado para su uso con carbón piedra. Pero sin observar las precauciones debidas y hábitos de mantenimiento--o usar el carbón piedra dentro de parrillas no diseñado para ellos, puede llevar a una mala experiencia.

Efecto horno
Lava Roca es más ligera, menos densa y más porosa que la mayoría de los tipos de roca, lo que significa que calienta más rápidamente y sirve como un buen distribuidor de calor. Usando un lecho de Lava Roca sobre la fuente de calor, como quemadores de gas--de una parrilla promueve a una especie de efecto de horno, absorbiendo el calor producido por la fuente del fuego de la parrilla y radiación a través de una mayor superficie para una cocción más uniforme de alimentos.

GAS GRILL
Aunque técnicamente las piedras de lava podrían absorber y ayudar a distribuir el calor producido por los fuegos de carbón o madera dura, funcionar mejor dentro de las parrillas a gas. A diferencia de asadores de carbón, en las que brasas conservan su temperatura por períodos largos, sostenidos, las parrillas de gas requieren una fuente de calor, el gas. Lava Roca es un compañero ideal para las parrillas a gas porque absorben y redistribuye el calor por períodos más largos cuando se asa a la parrilla.


DEFICIENCIAS

La porosidad es la característica que ayuda a las carbón volcánico a absorber y distribuir el calor, también causa problemas dentro de la parrilla cuando no está debidamente distribuido. Cuando cae grasa de la carne en una parrilla, esta se filtra en la roca que la absorbe como una esponja- a menudo causando acumulaciones de grasa. En su peor momento, estas rocas pueden prenderse fuego, ardiente como velas o causa enormes llamaradas que se queman o se doran la carne más allá de los niveles deseados.


MANTENIMIENTO

Lava Roca trabaja mejor dentro de las parrillas a gas cuando se separa en una sola capa sobre una parrilla especial de roca descansando sobre los chorros de gas. Si es demasiado gruesa la capa las rocas no distribuyen eficientemente el calor. No utilice las piedras de Lava Roca dentro de cualquier parrillas a gas no específicamente diseñadas para las rocas y sustituir las rocas cada tres o cuatro usos para mitigar la acumulación de grasa, humo y fuego al asar. Usando las piedras de lava dentro de las parrillas no diseñadas para las rocas realmente reduce la eficacia de algunos quemadores de gas. Voltee el carbón piedra después de cada parrilla para permitir el drenaje o quemar la grasa.